उत्पाद वर्णन
1000 श्रृंखला सबसे अधिक एल्यूमीनियम सामग्री वाली श्रृंखला से संबंधित है।शुद्धता 99.00% से अधिक तक पहुंच सकती है।चूंकि इसमें अन्य तकनीकी तत्व शामिल नहीं हैं, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है और कीमत अपेक्षाकृत सस्ती है।यह पारंपरिक उद्योगों में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली श्रृंखला है।बाजार पर चलने वाले अधिकांश 1050 और 1060 श्रृंखला हैं।1000 श्रृंखला एल्यूमीनियम की छड़ें अंतिम दो अरबी अंकों के अनुसार इस श्रृंखला की न्यूनतम एल्यूमीनियम सामग्री निर्धारित करती हैं।उदाहरण के लिए, 1050 श्रृंखला के अंतिम दो अरबी अंक 50 हैं। अंतर्राष्ट्रीय ब्रांड नामकरण सिद्धांत के अनुसार, योग्य उत्पाद होने के लिए एल्यूमीनियम सामग्री 99.5% से अधिक तक पहुंचनी चाहिए।मेरे देश के एल्यूमीनियम मिश्र धातु तकनीकी मानक (gB/T3880-2006) भी स्पष्ट रूप से निर्धारित करते हैं कि 1050 की एल्यूमीनियम सामग्री 99.5% तक पहुंचनी चाहिए।
इसी कारण से, 1060 श्रृंखला एल्यूमीनियम छड़ की एल्यूमीनियम सामग्री 99.6% से अधिक तक पहुंचनी चाहिए ।1050 औद्योगिक शुद्ध एल्यूमीनियम की विशेषताओं में एल्यूमीनियम की सामान्य विशेषताएं हैं, जैसे कम घनत्व, अच्छी विद्युत और तापीय चालकता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी प्लास्टिक सुकार्यता।इसे प्लेट्स, स्ट्रिप्स, फोइल और एक्सट्रूडेड उत्पादों में संसाधित किया जा सकता है, और इसका उपयोग गैस वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है।
1050 1050 एल्यूमीनियम का उपयोग आमतौर पर दैनिक आवश्यकताओं, प्रकाश उपकरणों, परावर्तकों, सजावट, रासायनिक कंटेनरों, हीट सिंक, साइन्स, इलेक्ट्रॉनिक्स, लैंप, नेमप्लेट, बिजली के उपकरणों, मुद्रांकन भागों और अन्य उत्पादों में किया जाता है।कुछ अवसरों में जहां एक ही समय में संक्षारण प्रतिरोध और स्वरूपण की आवश्यकता होती है, लेकिन ताकत की आवश्यकताएं अधिक नहीं होती हैं, रासायनिक उपकरण इसका विशिष्ट उपयोग होता है।
1060 शुद्ध एल्यूमीनियम: औद्योगिक शुद्ध एल्यूमीनियम में उच्च प्लास्टिसिटी, संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी विद्युत और तापीय चालकता की विशेषताएं हैं, लेकिन कम ताकत, कोई गर्मी उपचार मजबूत नहीं, खराब मशीनीकरण और स्वीकार्य संपर्क वेल्डिंग और गैस वेल्डिंग।विशिष्ट गुणों वाले कुछ संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए इसके लाभों का अधिक उपयोग, जैसे कि एल्यूमीनियम पन्नी से बने गास्केट और कैपेसिटर, वाल्व आइसोलेशन नेट, तार, केबल सुरक्षा जैकेट, जाल, तार कोर और विमान वेंटिलेशन सिस्टम भागों और ट्रिम्स।
कोल्ड वर्किंग एल्युमीनियम 1100 बनाने का सबसे आम तरीका है। कोल्ड मेटल वर्किंग प्रोसेस किसी भी धातु को बनाने या बनाने की प्रक्रिया है जो कमरे के तापमान पर या उसके आस-पास की जाती है।एल्यूमीनियम 1100 को कई अलग-अलग उत्पादों में बनाया जा सकता है, जिनमें रासायनिक उपकरण, रेलरोड टैंक कार, टेलप्लेन, डायल, नेमप्लेट, कुकवेयर, रिवेट्स, रिफ्लेक्टर और शीट मेटल शामिल हैं।एल्यूमीनियम 1100 का उपयोग नलसाजी और प्रकाश उद्योगों में भी किया जाता है, जैसा कि विभिन्न अन्य उद्योग हैं।
एल्युमीनियम 1100 सबसे नरम एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में से एक है और इसलिए इसका उपयोग उच्च शक्ति या उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए नहीं किया जाता है।जबकि यह आमतौर पर ठंडा काम किया जाता है, शुद्ध एल्यूमीनियम भी गर्म काम किया जा सकता है, लेकिन अधिक सामान्यतः, एल्यूमीनियम कताई, मुद्रांकन और ड्राइंग प्रक्रियाओं द्वारा बनाई जाती है, जिनमें से किसी को भी उच्च तापमान के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है।ये प्रक्रियाएं एल्यूमीनियम को पन्नी, शीट, गोल या बार, शीट, पट्टी और तार के रूप में बनाती हैं।एल्यूमीनियम 1100 को भी वेल्डेड किया जा सकता है;प्रतिरोध वेल्डिंग संभव है, लेकिन यह मुश्किल हो सकता है और आमतौर पर एक कुशल वेल्डर के ध्यान की आवश्यकता होती है।एल्युमीनियम 1100 कई सामान्य एल्युमीनियम मिश्रधातुओं में से एक है जो नरम, कम शक्ति वाली और 99% एल्युमीनियम व्यावसायिक रूप से शुद्ध है।शेष तत्वों में तांबा, लोहा, मैग्नीशियम, मैंगनीज, सिलिकॉन, टाइटेनियम, वैनेडियम और जस्ता शामिल हैं।
रासायनिक संरचना और यांत्रिक संपत्ति 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99.50 | ≤0.25 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.05 | 0.00-0.40 |
| तन्य शक्ति (एमपीए) | 60-100 |
| ईएल (%) | ≥23 |
| घनत्व (जी / सेमी³) | 2.68 |
उत्पाद पैरामीटर1050
| रासायनिक संरचना | |||||
| मिश्र धातु | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Zn | -- | Ti | प्रत्येक | कुल | अल। |
| 0.05 | 0.05 वी | 0.03 | 0.03 | - | 99.5 |
यांत्रिक विशेषताएं
तन्य शक्ति σb (एमपीए): 110 ~ 145।बढ़ाव δ10 (%): 3~15।
गर्मी उपचार विशिष्टता:
1. पूर्ण एनीलिंग: हीटिंग 390 ~ 430 ℃;सामग्री की प्रभावी मोटाई के आधार पर, होल्डिंग का समय 30 ~ 120 मिनट है;30 ~ 50 ℃ / एच की दर से भट्ठी के साथ 300 ℃ तक ठंडा करना और फिर हवा ठंडा करना।
2. रैपिड एनीलिंग: हीटिंग 350 ~ 370 ℃;सामग्री की प्रभावी मोटाई के आधार पर, होल्डिंग का समय 30 ~ 120 मिनट है;हवा या पानी ठंडा करना।
3. शमन और उम्र बढ़ने: शमन 500 ~ 510 ℃, वायु शीतलन;कृत्रिम उम्र बढ़ने 95 ~ 105 ℃, 3h, एयर कूलिंग;प्राकृतिक उम्र बढ़ने के कमरे का तापमान 120h
